阀门是用来控制管道内的介质的，具有可动机构的机械产品的总体。大型投入式止回阀基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。随着现代科学技术的发展，福建投入式止回阀在工业、建筑、穿凿、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，阀门现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近十几年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门。

福建投入式止回阀的主要选用原则：1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的大型投入式止回阀；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀；支管，选用法兰连接、焊接连接，全通径或缩径的球阀。2、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的球阀。3、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。4、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球球阀。

防水锤节能球形止回阀结构简单，主要由球形装置和阀体构成。球形装置由球罩和胶球组成，胶球由钢板加工成球芯，外衬胶层，保持一定的弹性又有足够的强度。福建投入式止回阀工作原理是胶球在球罩内作短行程滚动来实现阀门的启闭。当水泵开动时，水的压力冲开胶球，使胶球滚至右侧，止回阀开启；停泵后由于系统的回水压力，迫使胶球滚至左侧，达到止回阀的关闭。大型投入式止回阀运转过程中保持电动装置的日常维护。电动装置的维护，一般情况下每月不少于一次。维护内容有:外表应清洁，无粉尘沾积，装置不受汽水、油污沾染;密封面、点应牢固，严密。无泄漏现象；润滑部位应按规定加油，阀轩螺母应加润滑脂；电气部分应完好，无缺相故障，自动开关和热继电器不应脱扣，指示灯显示正确。

福建投入式止回阀种类主要分为以下几种：一、紧定式旋塞阀，紧定式旋塞阀通常用于低压直通管道，密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏，其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN≤0.6Mpa。二、填料式旋塞阀，填料式旋塞阀是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料，因此福建投入式止回阀密封性能较好。通常这种旋塞阀有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的泄漏途径。这种旋塞阀大量用于PN≤1Mpa的压力。三、自封式旋塞阀，自封式旋塞阀是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小头向上伸出体外，介质通过进口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构一般用于空气介质。

福建投入式止回阀操作方法：1、根据落鱼内径，选择相应的可退式捞矛。 2、检查工具卡瓦活动情况。 3、根据井况连接下井管柱。一般可按：亚洲精品麻豆矛+下击器+钻具进行连接；对于井况不明，对可能出现捞后卡钻的可按：亚洲精品麻豆矛+下击器+上击器+钻铤+钻具 进行连接。 4、接好钻具下钻，下至鱼顶以上2m左右，开泵循环并缓慢下放钻具探至鱼顶，探准鱼顶后，校正触鱼顶方入和亚洲精品麻豆方入，上提亚洲精品麻豆管柱并记录悬重。 5、记录完后下放管柱。当福建投入式止回阀进入鱼腔，悬重有下降显示时，反转钻具2～3圈，芯轴对卡瓦产生径向推力，迫使芯轴上行，使卡瓦卡住落鱼而捞获，上提管柱指重表悬重增加，即可起出管柱。 6、如落鱼卡死，解卡无效时，可用钻具（或下击器）下击芯轴，并正转钻具2～3圈后再上提钻具，即可将工具退出。

大型投入式止回阀试压标准原则：(1)一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于大型投入式止回阀其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。(2)阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。(3)试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。(4)焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。