大型方钻杆旋塞阀试压标准原则：(1)一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于大型方钻杆旋塞阀其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。(2)阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。(3)试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。(4)焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。　

方钻杆旋塞阀厂家介绍球阀内漏的原因：1)施工期造成阀门内漏的原因：①运输和吊装不当引起阀门的整体损伤从而造成阀门内漏；②出厂时，打完水压没有对阀门进行干燥处理和防腐处理，造成密封面锈蚀形成内漏；2)运行期造成阀门内漏的原因：①最常见的原因是运营管理者考虑到较为昂贵的维护费用对大型方钻杆旋塞阀不进行维护，或缺乏科学的阀门管理和维护办法对阀门不进行预防性维护，造成设备提前出现故障；②操作不当或没有按照维护程序进行维护造成内漏；

云南方钻杆旋塞阀是指关闭件绕阀体中心线旋转来达到开启和关闭的一种阀门。旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质流动方向的。云南方钻杆旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。由于结构简单，开闭迅速，操作方便，流体阻力小，至今仍被广泛使用。目前主要用于低压，小口径和介质温度不高的情况下。旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。

阀门是油田设施的重要组成部分，特别对于集输系统来说，云南方钻杆旋塞阀的应用更为广泛。目前，油田进入高含水开发期，高含水对阀门的腐蚀也日益严重。阀门经常出现渗漏这一现象。方钻杆旋塞阀厂家说说处理油田阀门渗漏问题的窍门：1、将阀门填料密封方式改为油封、填料密封等多种密封方式相结合，油封装入台阶为过盈配合。2、在整个装配过程中，在填料函留出一定的空间，在油封下部分和剩余填料之间加入一个压缩弹簧，使得压缩弹簧对油封有一个向上的力、对盘根有一个向下的力。3、在填料压盖与填料函之间加入一圆形石棉垫子，最后通过填料压盖的螺栓使得压盖与填料函的表面紧密贴合。通过一段时间的推广应用，在生产中杜绝了渗漏现象，延长了维护周期，降低了职工劳动强度，避免了原油污染的发生。

保持云南方钻杆旋塞阀外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整。阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件容易沉积许多灰尘、油污以及介质残渣等脏物，对阀门产生磨损和腐蚀。因此，应经常保持清洁阀门。云南方钻杆旋塞阀上一般灰尘适用毛刷拂扫和压缩空气吹扫，甚至可用铜丝刷刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。蒸汽疏水阀应有专人负责，每班至少检查一次；定期打开冲洗阀和蒸汽疏水阀底丝堵冲洗，或定期拆卸下来冲洗，以免脏物堵塞阀门。

检查云南方钻杆旋塞阀处于全开位，完成注脂作业后，先检查阀门球体通径是否与阀座内腔平面平齐，若存在差异，应调解执行器上的开限位螺栓，保证阀门达到全开，否则，阀门一旦安装就无法判断阀门是否在全开位。注脂孔出脂不均匀，大型方钻杆旋塞阀注脂后有时会发生阀座密封注脂管路堵塞，致使阀座注脂孔出现出脂不均匀或不出脂现象，此时，可将阀门从全开状态关闭15°～25°后观察阀座出脂孔，并用软质工具轻轻疏通，再进行注脂观察。需要特别注意的是，在阀球转动过程中不能注脂，以免损坏阀座密封。一般情况下，球阀每侧阀座有4个注脂嘴的出脂比较均匀，有2个注脂嘴的出脂相对不均匀。