齐齐哈尔浮阀在管道中主要用于切断、升配和改变介质流动方向。它易于适应多通道结构，以至一个阀可以获得两个、三个、甚至四个不同的流道，这样可以简化管道系统的设计，减少阀门门用量以及设备中需要的一些连接配件。根据齐齐哈尔浮阀的结构特点和设计上所能达到的功能，可以按下列原则选用。①用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度不高于300℃，公称压力PN≤1.6MPa、公称通径不大于300mm，建议选用多通路旋塞阀。②牛奶、果汁、啤酒等食品企业业及制药厂等的设备和管道上，建议选用奥氏体不锈钢制的，紧定式圆锥形旋塞阀。③油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级不大于Class300、公称通径不大于300mm，建议选用油封式圆锥形旋塞阀。

齐齐哈尔浮阀是一种采用多球、多流道、多锥型倒流体结构的止回阀，主要由前后阀体、胶球、锥型体等组成。齐齐哈尔浮阀工作原理是：胶球在球罩内作短行程滚动来实现阀门的启闭。当水泵开动时，水在压力的作用下冲开胶球，使胶球滚至右侧，由后阀体中的锥形体固定其位置，止回阀开启；泵停后，由于管路系统中的回水压力，迫使胶球滚至左侧前阀体，达到止回阎的关闭。胶球采用空心钢球，外附弹性很好的橡胶既保证密封，又能保证减小关阀过程中对管道系统的破坏。带孔的锥型体在阀门打开时对钢球起固定作用和消除胶球与锥型体接触面积的压强，使其接触为面接触，减小胶球在阀体内的颤抖引起的水力损失。

阀门是油田设施的重要组成部分，特别对于集输系统来说，齐齐哈尔浮阀的应用更为广泛。目前，油田进入高含水开发期，高含水对阀门的腐蚀也日益严重。阀门经常出现渗漏这一现象。浮阀公司说说处理油田阀门渗漏问题的窍门：1、将阀门填料密封方式改为油封、填料密封等多种密封方式相结合，油封装入台阶为过盈配合。2、在整个装配过程中，在填料函留出一定的空间，在油封下部分和剩余填料之间加入一个压缩弹簧，使得压缩弹簧对油封有一个向上的力、对盘根有一个向下的力。3、在填料压盖与填料函之间加入一圆形石棉垫子，最后通过填料压盖的螺栓使得压盖与填料函的表面紧密贴合。通过一段时间的推广应用，在生产中杜绝了渗漏现象，延长了维护周期，降低了职工劳动强度，避免了原油污染的发生。

保持齐齐哈尔浮阀外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整。阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件容易沉积许多灰尘、油污以及介质残渣等脏物，对阀门产生磨损和腐蚀。因此，应经常保持清洁阀门。齐齐哈尔浮阀上一般灰尘适用毛刷拂扫和压缩空气吹扫，甚至可用铜丝刷刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。蒸汽疏水阀应有专人负责，每班至少检查一次；定期打开冲洗阀和蒸汽疏水阀底丝堵冲洗，或定期拆卸下来冲洗，以免脏物堵塞阀门。

随着钻井技术的日益发展，井控工作越来越得到正视，方钻杆旋塞阀作为井控必备工具，得到普遍应用。齐齐哈尔浮阀是一种防止溢流和井喷的有用工具，用于珍爱水龙带不受地层高压的破坏，避免紧张的井喷事故发生，同时起到节约钻井液、保持钻台清洁、削减环境污染的作用。它也是改善工作条件，实现文明生产和发生井喷时应急使用的一种辅助钻井装配。方钻杆旋塞阀结构简单，操作方便，使用较可靠。国内外有关方钻杆旋塞阀研究报道的资料特别很是少，而它在确保钻井安全运行方面起着特别很是紧张的作用，其自己性能的好坏将直接影响旋塞阀功能的正常发挥。大型浮阀阀体的加工工序一样平常为：下料、粗车、热处理、无损探伤、精车、精车锥管螺纹、磷化、装置、试压、喷漆、包装，可以简单总结为前期加工、试压和包装出厂3个部分。而试压是旋塞阀投入使用前检验其是否合格的关键工序，因此开展旋塞阀试压装配结构的研究具有十分紧张的意义。

大型浮阀试压标准原则：(1)一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于大型浮阀其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。(2)阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。(3)试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。(4)焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。